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本文摘要：近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等最重要装备制造行业需求量的大幅度快速增长，我国数控机床也获得了较慢发展，数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面获得了明显变革和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有相当大差距。 目前数控机床产品中，中低端产品我国企业有数一定实力，但高档数控机床仍是短板，而高档数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备生产这四大领域的必须，是产业升级的不可或缺。
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近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等最重要装备制造行业需求量的大幅度快速增长，我国数控机床也获得了较慢发展，数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面获得了明显变革和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有相当大差距。
目前数控机床产品中，中低端产品我国企业有数一定实力，但高档数控机床仍是短板，而高档数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备生产这四大领域的必须，是产业升级的不可或缺。尽管国家实行了高档数控机床与基础生产装备科技根本性专项，并计划到2020年四大领域所需的高档数控机床与基础生产装备80%扎根国内，但目前只有济二机床大型高效数控全自动冲压生产线一个项目顺利构建了商业化，关键零部件和高档数控系统方面尚需之后希望。
2014年，国家之后大位快速增长、调结构，在此大环境下，数控机床行业必需调整现有产业结构，在现有中端获得成果基础上发力高端，一方面必须面对国外产品以及合资产品断裂国内中端市场的竞争压力，另一方面要增大研发，挤进高端市场，挣脱受制于人的严峻形势。中国数控机床获得突破 在研发方面，在国家现有专项反对基础上实行创意发展战略，以企业为主题，以创意为驱动力，鉴于机床归属于投资大、见效慢的行业，单凭企业自身希望无法构建持久发展，必须多家企业参予共性技术研发，同时引进科研院校参予，实施公私合营伙伴关系（PPP）前进研发；国家层面必须增大基础研究投放和研发人才培养。
2014年，中国数控机床产量有所减少，进口市场需求依旧相当大，但市场需求更加偏向于高端产品，同时中端产品在国外实行本地市场化服务后也将有所增加。 我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都获得高速发展，在一些关键技术方面也获得重大突破。2010年我国数控机床产量超过23.6万台，同比快速增长62.2%，中国可可供市场的数控机床有1500种，完全覆盖面积了整个金属工件机床的品种类别和主要的锻压机械。
2014年我国数控机床产量超过39.1万台。
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